Основная Информация.
Модель №.
BR/II-1100
натяжение
20000 N
режим центрирования (выпрямление)
ручной / автоматический
ручной / автоматический
0–20 об/мин
рабочий момент
макс. 8000 n-м.
мощность обмотки
18.5 квт
режим сварочного аппарата
режим сварочного аппарата
Транспортная Упаковка
Standard Packing
Характеристики
4700*4200*2200mm
Торговая Марка
Trihope
Происхождение
Shanghai
Производственная Мощность
30 Sets/Month
Описание Товара
1. Краткое введение в машину:
Трансформатор машины для наматки двуслойной меди 1100 мм и алюминиевой фольги
Этот станок для намотки пленки представляет собой двухслойный станок для намотки пленки, применяется к аморфному трансформатору, погружаемый в масло трансформатор, обмотка катушки является одним пленочной лентой.Форма катушки может быть круглой, овальной, квадратной, прямоугольной и т.д.
2. Сведения о продукте:
BR/II-1100 машина для намотки пленки включает 1) устройство размотки фольги, 2)устройство для наматывания изоляции , 3)устройство размотки изоляции слоя, 4) детали главной рамы, 5)устройство сварки, 6)устройство для удаления заусенцев и очистки , 7)устройство расчистки , 8)устройство размотки изоляции конца и т.д.
3. Особенности намоточной машины Foil:
Этот станок для намотки пленки представляет собой двухслойный станок для намотки пленки , применяется к аморфному трансформатору, погружаемый в масло трансформатор, обмотка катушки является одним пленочной лентой.Форма катушки может быть круглой, овальной, квадратной, прямоугольной и т. д.,
Оборудование имеет полную функциональность, высокую производительность, натяжение ленты пленки пневматическим управлением удобно и надежно, регулировка с помощью сервоуправления точна, стабильна и надежна, для обеспечения качества обработки катушки проволоки.
В катушке LV фольги используется медная или алюминиевая фольга различной толщины в качестве проводника, изоляционного материала широкого ленточного типа в качестве слоя изоляции , полная обмотка в станке намотки фольги, формирующая рулонная катушка.
Данное оборудование также может применяться к аналогичной катушечной обмотке электропромышленности .
Станок использует метод управления ПЛК, который обладает высокими характеристиками автоматизации и полной функциональности. Каждая функция оборудования обеспечивает достаточную поддержку для производства фольгированной катушки электрика, отвечающей требованиям спецификации. Эта машина является необходимым оборудованием для производства таких деталей оборудования. 
4. Технические параметры
Трансформатор машины для наматки двуслойной меди 1100 мм и алюминиевой фольги
Этот станок для намотки пленки представляет собой двухслойный станок для намотки пленки, применяется к аморфному трансформатору, погружаемый в масло трансформатор, обмотка катушки является одним пленочной лентой.Форма катушки может быть круглой, овальной, квадратной, прямоугольной и т.д.
2. Сведения о продукте:
BR/II-1100 машина для намотки пленки включает 1) устройство размотки фольги, 2)устройство для наматывания изоляции , 3)устройство размотки изоляции слоя, 4) детали главной рамы, 5)устройство сварки, 6)устройство для удаления заусенцев и очистки , 7)устройство расчистки , 8)устройство размотки изоляции конца и т.д.
3. Особенности намоточной машины Foil:
Этот станок для намотки пленки представляет собой двухслойный станок для намотки пленки , применяется к аморфному трансформатору, погружаемый в масло трансформатор, обмотка катушки является одним пленочной лентой.Форма катушки может быть круглой, овальной, квадратной, прямоугольной и т. д.,
Оборудование имеет полную функциональность, высокую производительность, натяжение ленты пленки пневматическим управлением удобно и надежно, регулировка с помощью сервоуправления точна, стабильна и надежна, для обеспечения качества обработки катушки проволоки.
В катушке LV фольги используется медная или алюминиевая фольга различной толщины в качестве проводника, изоляционного материала широкого ленточного типа в качестве слоя изоляции , полная обмотка в станке намотки фольги, формирующая рулонная катушка.
Данное оборудование также может применяться к аналогичной катушечной обмотке электропромышленности .
Станок использует метод управления ПЛК, который обладает высокими характеристиками автоматизации и полной функциональности. Каждая функция оборудования обеспечивает достаточную поддержку для производства фольгированной катушки электрика, отвечающей требованиям спецификации. Эта машина является необходимым оборудованием для производства таких деталей оборудования.
4. Технические параметры
| С. | ПУНКТ | ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
| 1 | Катушка | Диапазон обработки |
| 1.1 | Осевая длина | 250~1000 мм |
| 1.2 | Осевая длина (включая отведение) | 350~1400 мм |
| 1.3 | Наружный диаметр ( макс. ) | Φ700 |
| 1.4 | Форма катушки | Круглый, прямоугольный, вес катушки ≤2000 КГ |
| 1.5 | Высота центра | 900 мм |
| 2 | Материал катушки | Медная фольга, алюминиевая фольга |
| 2.1 | Ширина | 250-1000 мм |
| 2.2 | Толщина (макс.) (Общая толщина) | Медная фольга: 0.2–1.8 мм Алюминиевая фольга : 0.3~2.0 мм |
| 2.3 | Внутренний диаметр катушки | φ500 |
| 2.4 | Наружный диаметр катушки ( макс. ) | φ1000 |
| | Устройство для удаления когорта (ДВА КОМПЛЕКТА) | Два независимых комплекта |
| 3.1 | Длина цилиндра подшипника | 1100 мм |
| 3.2 | Диапазон расширения цилиндра подшипника | Φ470~φ520 |
| 3.3 | Несущая способность ( макс.) | 2000 КГ |
| 3.4 | Сила расширения (пневматическая) | 0~20000N регулируемое усилие расширения |
| 3.5 | Режим коррекции смещения | Ручной / автоматический |
| | Намотка машины | |
| 4.1 | Скорость обмотки | 0–20 об/мин |
| 4.2 | Рабочий крутящий момент ( макс | ≥ 10000 Н•М. |
| 4.3 | Мощность обмотки | 22 КВТ |
| 4.4 | Способ управления скоростью | Преобразование частоты бесступенчатое регулирование скорости |
| 4.5 | Вал обмотки | 70*70 мм |
| 5 | Сварочное устройство | |
| 5.1 | Режим сварки | TIG |
| 5.2 | Толщина сварочной пластины для проведения сварочных работ | ≤ 20 мм |
| 5.3 | Скорость сварки | Автоматическое управление скоростью 0~1м / мин бесступенчатая регулировка скорости |
| 6 | Режущее устройство | |
| 6.1 | Форма разреза | Винтовой режущий диск |
| 6.2 | Скорость резания | 1.5 м/мин |
| 6.3 | Длина резания | 1100 мм |
| 7. | Устройство для удаления слоя изоляционного слоя | |
| 7.1 | Установленный вал с изоляцией слоя | 2 комплекта |
| 7.2 | Наружный диаметр валика изоляции слоя | ≤φ400 мм |
| 7.3 | Внутренний диаметр валика изоляции слоя | φ76 мм |
| 7.4 | Ширина рулона изоляции слоя | 250~1100 мм |
| 7.5 | Метод натяжения вала децимали | Надувная |
| 8. | Устройство разбухания концевой изоляции | |
| 8.1 | Количество | Слева и справа, каждый из 4 комплектов |
| 8.2 | Наружный диаметр изоляции | ≤φ350 мм |
| 8.3 | Диаметр наконечника изоляционного фильтра | φ 56 мм |
| 8.4 | Ширину изоляции | 10–40 мм |
| 9. | Выпрямительное устройство | Два независимых комплекта |
| 9.1 | Режим выпрямки | Сервосистема |
| 9.2 | Точность выпрямки | Случайная ±0 0,4 мм 20-слойная катушка ±1 мм |
| 10. | Электрическая система управления | Режим автоматического управления ПЛК |
| 10.1 | Количество цифровых знаков | 4-цифровая (0--9999.9) точность подсчета 0.1 оборота |
| 10.2 | Интерфейс управления | Цветной сенсорный экран |
| 11. | Другое | |
| 11.1 | Устройство для резки изоляции слоя | Конфигурация два набора |
| 11.2 | Устройство для удаления заусенцев с краев пленки | Конфигурация два набора |
| 11.3 | Устройство для очистки фольги | Конфигурация два набора |
| 11.4 | Водяной бак для сварки в охлаждаетеводонаборном баке | конфигурация |
